「多段棚」というと、背の高いアイアン製の棚を思い浮かべる人が多いでしょう。これは根本的に間違っています。実際、これはミリ単位で計算される複雑なエンジニアリング システムであり、設計上のエラーは不便を招くだけでなく、崩壊の本当の危険につながります。私は長年これに取り組んできましたが、主な結論は、ここには小さな問題はないということです。
すべては金属から始まるのではなく、データから始まります。荷物はどれくらいか、回転率はどれくらいか、部屋の高さはどれくらいか、どのような種類のローダーが機能するか。よくある間違いは、顧客が下位レベルの最大荷重や床の耐荷重を考慮せずに「より多くの段」を望んでいることです。話がありました。各段あたり5トンの容量を持つシステムを設置しましたが、作業場の基礎はそのような点荷重を考慮して設計されていませんでした。早急に基礎を強化する必要があり、プロジェクトにはかなりの費用がかかりました。
ここではハルビン工場などのメーカーの取り組みに感謝します。多段ラック「Jusheng」（ハルビン・ジュシェン・メタル・ストラクチャーズ・マニュファクチャリングLLC）。非常に最初から、敷地の図面と貨物の詳細な特性を含む技術仕様が必要です。同社のエンジニアは既製品を販売するだけではなく、負荷をモデル化します。これはマーケティングではなく、必要なことです。彼らのウェブサイト https://www.jshj.ru は、実際、計算前に一次データを収集するためのポータルです。
システムのタイプが決定されるのは設計段階です: それは古典的な棚ですか?ラック、より複雑な梁（長い長さの場合）またはハイブリッドメザニン構造。 「Jusheng」は、ポートフォリオから判断すると、設計から設置までの全サイクルに焦点を当てており、これは多層システムにとって非常に重要です。面積 20,000 平方メートルの工場とその自動生産は単なる作業場ではなく、すべての要素が単一の基準に従って作られ、手工芸品の部品から組み立てられるものではないことが保証されています。
2 番目の通説は、「金属は厚ければ厚いほど良い」というものです。厚さも重要ですが、それよりも鋼のグレード、プロファイルの種類、加工の品質が重要です。安価な棚は特性が不安定な原材料で作られていることが多く、塗装後や負荷がかかると「鉛」が発生します。
前述のプラントのような自動化ラインの利点は、スピードだけではありません。ロボットによる切断と溶接により再現性が保証されます。すべてのブラケット、すべてのビームは同一です。これは、設置中に大ハンマーで部品を調整する必要がなく、荷重が均等に分散されることを意味します。私は、金属疲労や亀裂など、重要な部品に手溶接が及ぼす影響を目の当たりにしました。 B多層構造そのような結婚は時限爆弾です。
もう一つのニュアンスはコーティングです。粉体塗装が標準です。しかし、表面処理（リン酸塩処理）は多くの場合「節約」になります。これがないと、温度変化のある倉庫に数年置くとコーティングが剥がれてしまいます。ウェブサイト jshj.ru では、工場の説明で全サイクルに重点が置かれており、気候が厳しい地域（ハルビン、平坊）の特性を知っているので、この問題に真剣に注意を払っていると思います。そうでなければ、製品は市場で生き残ることはできません。
完璧なデザインと高品質のコンポーネントを備えていても、設置中にすべてが台無しになる可能性があります。これは最も「ライブ」なステージです。完全に水平な作業場や、完全に水平な天井などありません。経験豊富な設置チームが最適です。
優れた棚が納品されたにもかかわらず、設置業者が斜めの接続を守らずに組み立てを「簡素化」することにしたケースを覚えています。視覚的にはすべてが水平でした。しかし、積み込みが始まると、構造物が揺れ始めました。アンロードしてやり直す必要がありました。我々は3日を失ってしまった。 「Jusheng」のように、独自の設置業者を管理または所有するメーカーは、そのようなリスクに対して顧客に保険を提供します。 「中国東北部の大手企業」としての同社のステータスは、顧客にボルトのパレットと中国語の図面を残さないことを意味します。
もう 1 つの実用的なポイントは公差です。設計時には、床の凹凸を平らにするために常に技術的なギャップが設けられています。しかし、報告を忘れたフロアや柱でのコミュニケーションによって、こうしたギャップが「埋もれてしまう」こともあります。優れたサプライヤーは、配線や障害物を含めた間取り図を常に要求します。
モダン多段ラック- これはもはや単なる静的ストレージではありません。 WMS システムとの統合と自動化がますます進んでいます。たとえば、Jusheng が製造する 4 方向シャトル用の同じラックは、すでに「スマート」倉庫の要素となっています。
しかし、ここに罠があります。彼らは、従来の棚に自動化機能を付加しようとすることがよくあります。これは行き止まりです。自動化の設計は、異なる公差、異なる補強、特殊なガイドなど、異なる方法で設計されています。クライアントが将来の近代化を考えている場合、これをすぐにプロジェクトに組み込む必要があります。小売店からシャトル システムまで、幅広いシステムを製造するメーカーは、スケーラブルなソリューションを提供できます。
私自身の経験から、構成の柔軟性が重要な要素であることを学びました。今日、倉庫にはタイヤのパレットが保管され、明日は長いロールの生地が保管されます。ビームベースのシステム棚調整可能なコンソールを使用して調整できます。普遍的な解決策はありません。特定のタスク向けに適切に設計されたソリューションがあります。
最初に戻りましょう。多段ラックデザイン、素材、生産、設置が切り離せないシステムです。安価と思われる選択肢を選択すると、ほとんどの場合、改造や修理、さらには事故をなくすための追加費用が発生します。
図面からサービスまでのサイクル全体を担当する専門メーカーと協力することは、過剰な支払いではなく、保険です。 Harbin Jusheng LLC のように、大規模な工場、独自の設計、広範囲にわたる自動生産、宣言された全範囲のシステム。これらは、企業が一度限りの販売ではなく、クライアントのために実用的な資産を作成することに取り組んでいることの兆候です。
したがって、私のアドバイスは常に同じです。カタログだけでなく、負荷計算、設置図、同様の条件で実装されたオブジェクトの例を含む詳細な技術的および商業的提案を求めてください。そして生産能力を見てください。平坊工場と同様、20,000平方メートルという敷地面積は、彼らが協力する規模と責任を理解しているという重大な表明である。多段ラックシステム.
