この質問はよく聞きますが、人々が「スチール」、「アルミニウム」、「木材」という単純な答えをどのように探しているのかがすぐにわかります。しかし実際には、すべては抽象的な「より良いか」ではなく、具体的なタスク、つまり、何を、どのような条件で、どの期間、どのような予算で保管するかによって決まります。多くの人は、プロファイルの種類、腐食保護、そして最も重要な荷重の正しい計算を忘れて、金属の最大厚さを誤って追いかけています。ここで、私が実際に見たことに基づいて、わかりやすく説明します。
産業の大部分は、倉庫ラック鋼製。これは事実です。しかし、ここから微妙な違いが始まります。冷間圧延鋼ですか、熱間圧延鋼ですか?ラックやビームには、曲げに強い熱間圧延プロファイルがよく使用されます。また、棚や接続要素の場合、冷間圧延により形状がより正確になります。厚さは万能薬ではありません。溶接が不十分な厚いが低品質の鋼材が「遊んでいる」デザインを見たことがあります。負荷がかかっている状態。薄い場合もありますが、有名メーカーの適切に設計された穴あきプロファイルは、より自信を持って保持できます。
重要なポイントは保護コーティングです。粉体塗装はドライ倉庫の標準です。ただし、たとえば冷蔵庫や倉庫が攻撃的な環境 (化学物質、肥料) にさらされている場合は、高温亜鉛メッキが必要です。食品製造工場の 1 つで起きた出来事を思い出します。湿度と温度変化が高い作業場に塗装されたラックが置かれていたのです。 1年後、赤い斑点が現れ、緊急に交換する必要がありました。コーティングの選択を間違えると、多額の費用がかかりました。
ここで注目に値するのは、フルサイクルを扱う本格的なメーカーが常にオプションを提供していることです。たとえば、?ハルビン住盛金属構造製造有限公司(彼らのウェブサイトはjshj.ru) はそのうちの 1 つにすぎません。これらはハルビンの工場からのもので、その説明には、設計、生産、あらゆるシステムが明確に示されています。このような工場は単に鉄を販売するだけでなく、お客様の条件に合わせて正確に計算して製造し、適切なグレードの鋼とコーティングの種類を提供できるため、これは重要です。
アルミは軽くて錆びません。純度が重要な製薬やエレクトロニクスにとっては魅力的に思えます。ただし、弾性率は鋼よりも低くなります。簡単に言えば、同じ負荷の場合、より大規模なプロファイルが必要であり、これには代償が伴います。軽量のモバイル システムまたはアーカイブで最もよく使用されます。木材...そうですね、これは産業用倉庫としてはすでにエキゾチックです。おそらく、微気候が重要となる特定のブティックや特定の商品の保管場所用です。しかし、防火性と耐久性を忘れてはなりません。
プラスチックラックは、原則として、非常に軽い荷物または水産養殖などの特定の産業用です。その主な利点は、湿気や一部の化学物質に対する絶対的な耐性です。しかし、私たちは深刻なパレット積載について話しているのではありません。梱包材の倉庫でそれらが使用されているのを見ました。便利で掃除が簡単ですが、これは狭いニッチです。
代替案に関する結論は簡単です。特定の倉庫ではなく、通常の倉庫または高負荷の倉庫がある場合は、素材1位はスチールです。唯一の問題は、その品質と技術的な準備です。
優れた鋼材を使用しても、悪いプロファイルではすべてを台無しにする可能性があります。断面形状がすべてです。オープン プロファイル (C 字型など) は安価ですが、剛性が低くなります。閉じたプロファイル (長方形または角パイプ) は高価ですが、ねじれや長手方向の曲げに対してより耐性があります。高層ラック (たとえば 10 メートル以上) の場合、これは多くの場合重要です。
もう一つの重要なポイントはミシン目です。穴あきラックは棚の高さを柔軟に調整できます。しかし、どの穴も強度が低下する可能性があります。優れたメーカーは計算に基づいて穴をあけ、応力の低い領域に穴を移動します。安価なアナログでは、穴が連続していることが起こり、過負荷がかかるとスタンドがこの線に沿って破裂します。
ここでも、統合されたアプローチを思い出します。ウェブサイト上でjshj.ru工場が設計を行っていることがわかります。それは単なる言葉ではありません。これは、負荷をシミュレートし、最適なプロファイルを選択できることを意味します。ビームラックパレット用またはメザニンシステム、フレームの全体的な安定性が重要です。そのような計算がなければ、材料とプロファイルの選択は抽選になります。
最もよくある間違いは、デザインをケチることです。彼らは倉庫計画を持ってきて、「隣のラックと同じラックが欲しい」と言いました。しかし、負荷が異なり、レイアウトも異なります。その結果、過剰な強度を求めて過剰に支払うか、さらに悪いことに、構造が不安定になるかのどちらかです。 2点目は、貨物の特性を考慮していないことです。ロール紙を保管しているとします。これは動的荷重であり、押し下げるだけでなく拡張もします。特別な棚またはコンソールが必要です。通常のパレットラック合わないかもしれません。
私は、おそらく「普遍的な」ものを購入したある顧客に対して不快な経験をしました。自動車部品を保管するためのラック。ラックは薄肉のプロファイルで作られたプレハブ式でした。重いエンジンとギアボックスを積み始めると、構造が「浮き」始め、ボルトが保持できなくなりました。その場で強化して消化しなければなりませんでした。問題の根本は間違った選択である素材特定の重量カテゴリの接続のタイプ。
したがって、現在私は常にアドバイスしています。セルとシステム全体の最大負荷を決定し、倉庫の高さ、ローダーの種類（寸法と操作性）、および気候条件を考慮してください。そして、この技術仕様を持ってのみメーカーに行きます。
私の経験を要約すると、ほとんどの作業には、正しく選択されたタイプのプロファイルと、動作条件に適した適切な保護コーティングを備えた高品質の構造用鋼が必要です。 ？より良い？ - これは、素材、デザイン、計算が一体となって機能するときです。
「最も厚い鋼材」だけを使用することはできません。そして落ち着いてください。バランスが必要です。場合によっては、中程度の厚さのスチールで作られたラックが、綿密に計算された構造を持ち、自動ラインで製造されている場合、巨大な手作りのラックよりも信頼性が高く、経済的です。
だからこそ、私はハルビン工場「樹生」のようなフルサイクルメーカーに注目しています。その面積は20,000平方メートルです。 m、自動ラインの存在は、上の説明の美しさのためではありません。jshj.ru。これは、金属の圧延から塗装の完成までの品質管理を意味します。彼らはパレット、コンソール、シャトル システムを製造していますが、それぞれのタイプには素材に独自のニュアンスが必要です。このアプローチにより、最終顧客のリスクが軽減されます。一般に、材料の名前だけでなく、金属、形状、エンジニアリング、そしてそれらをすべてまとめた人の評判など、複合体全体に注目してください。
