引き出しと棚を備えた棚ユニットは非常に複雑であるように思われるでしょう。お客様はよく、「小物類は引き出しに、その他のものはすべて棚に、そして注文は？」と考えます。実際には、これは設計と運用の観点から最も危険なタイプの機器の 1 つです。引き出しユニットにかかる負荷の計算や、引き出しとオープンシェルフの間の保管領域の配分に誤りがあると、便利なシステムが問題になる可能性があります。現場でそのようなラックが「必要に応じて？」と積み込まれている様子をよく見かけますが、なぜ箱が歪んだり、棚がたわんだりするのかと不思議に思います。実際の設置例と、繰り返さない方がよい間違いを例に挙げて、早速本題に入りましょう。
何よりもまず、これは単なるハイブリッドではありません。これは、各ゾーン (引き出しまたは棚) を特定の種類の貨物に合わせて設計する必要があるシステムです。よくある間違いは、すべての引き出しを同じ高さにしてしまうことです。実際、ツール、アーカイブフォルダー、または小さなスペアパーツには、さまざまな寸法が必要です。私は、軽くてボリュームのあるテキスタイルサンプルのために、フルロールアウトの浅い引き出しが作られているプロジェクトを見ました - 理想的です。そしてその隣の同じ部屋には、重い金属の金型用に、高負荷がかかるボールガイド上の低いですが強化されたボックスがあります。鍵となるのは、命名法の設計前の分析にあります。
2 番目の誤解は、フィッティングを節約することです。引き出しは主にガイドです。キッチンキャビネットや産業用保管庫用に設計された安価なローラーガイドを取り付けると、6か月以内の故障が保証されます。ここでは、特にアクセスが頻繁な場合は、できればクローザー付きのソリッドボールガイドが必要です。私自身、サンクトペテルブルクの施設の 1 つで、顧客が「低予算」の施設を要求したときにこの問題に遭遇しました。オプション。 4 か月後、電波妨害に関する苦情が始まりました。取り付けをすべて変更してやり直す必要があり、結果的に費用が高くなりました。
そして第三に、人間工学を無視することです。上部の棚と上部の引き出し。ラックの天井が高い場合、たとえば天井が 3.5 メートルの場合、一番上には何を置くべきでしょうか?四半期に一度棚に何かを置くことができます。しかし、ボックスの高さは2.5メートルあり、手前に引く必要があります。これは不便で安全ではありません。したがって、アクセスしやすい領域（胸の高さ程度）は、通常、アクティブな引き出しの領域になります。上には空の棚か、機械式または電動式の昇降装置を備えた引き出しがありますが、それはまた別の話であり、予算も異なります。
このようなラックの製造を開始すると、生産技術者はすぐに明確な質問を十数個出します。そしてその通りです。たとえば、工場での経験を考えてみましょう。?ハルビン住盛金属構造製造有限公司。 20,000 m2の面積と自動化ラインは標準的なソリューションに適しています。しかし、単なる引き出し付きの棚ユニットでは、多くの場合、非標準的なアプローチが必要になります。機械はプロファイルを完璧に切断しますが、ボックスの組み立て、結び方、ガイドの取り付けなどをミリ単位の精度で行う作業は、多くの場合、経験豊富な組立業者の手作業です。
ボックス自体の素材もポイントのひとつ。耐荷重50kg以上の深型ボックスです。薄い金属で作ると「ガタ」が出て変形してしまいます。通常、底部に沿って追加の補強リブを備えた厚さ 1.2 mm のスチールを使用します。そして下は別問題です。通気のための穴が開いていますか？小さな部品にはしっかりしていますか？それとも、ボックスが汚れた工具の保管システムの一部であり、切り粉やほこりが落ちるようにするための格子状のものでしょうか?各オプションは独自の設計スキームを決定します。
もう1つのニュアンスは、ラックスタンドへのガイドの取り付けです。垂直スタンドにネジで固定するだけではだめです。拡張ドロワーからの点荷重を構造全体に分散する取り付けプレートが必要です。自動車部品倉庫での出来事を覚えています。箱は重い部品でいっぱいになり、数か月後に留め具が抜け始めました。金属製のスタンド。問題はまさにそのような配電ストリップが存在しないことでした。現場の体制を強化する必要がありましたが、これは最善の選択肢ではありませんでした。
多くの場合、このようなラックは独立したユニットではなく、より大きなシステムの一部です。たとえば、中二階の棚。下段は小物 (SKU) 用の引き出しを備えたピッキングエリアです。上段は大きな箱を収納できる棚ラックです。目標は、頻繁にリクエストされる項目に迅速にアクセスできるようにすることです。ここでは、内部プロセスのロジスティクスが重要です。私たちは、ノボシビルスクにある 1 つの物流センター向けに、まさにそのようなシステムを設計しました。私たちは出荷統計を分析して、どの商品が「移動」するのかを判断しました。箱に入れて、どれが棚に残るか。
もう 1 つの興味深い事例は、トレーディング エリアで在庫を直接保管するためのトレーディング フロアでの使用です。引き出しと棚付きラックここでは、backstore-frontstore のように機能します。棚にはサンプルがあり、その下の引き出しには販売用の備品が入っています。引き出しの前面、仕上げ、スムーズな動作など、美しさが前面に押し出されています。ここでは、隠れて取り付けられた伸縮ガイドや、テクスチャードパウダーコーティングなどのより高価な材料がすでに使用されています。たとえ詰まっている場合でも、引き出しが静かにスライドすることが重要です。
しかし、それは逆に起こります - 生産ワークショップでの純粋に実用的な使用です。たとえば、機械製造工場の設備や工具の保管に。ここで重要なのは、強度、耐油性、耐グリース性、マーキングです。引き出しは、多くの場合、透明な前面またはタグ システムで作られています。そしてウェブサイトはこちらですjshj.ru基本的な倉庫オプションから純粋なエレクトロニクス製造用のカスタム ソリューションに至るまで、タスクに応じて同じタイプのラックがどのようにまったく異なる外観や設計になるかを示すので便利です。
このような非標準製品を扱う場合、メーカーの選択が成功の 70% を決めることがわかります。販売するだけでなく、適切に設計し、保証を提供する工場が必要です。これが、多くの人が次のような大規模な専門企業に頼る理由です。ハルビンラック工場?樹生?。デザインからサービスに至るまでの全サイクルは単なる言葉ではありません。これは、同じ格納式ユニットで問題が発生した場合に、誰に連絡すればよいかを知っており、「これらはサードパーティ メーカーの継手です。分類してください」とは言われないことを意味します。
しかし、物流という欠点もあります。完成した引き出し付きラックは、ほとんどの場合、店舗の家具のような平らなパッケージではなく、大型のプレハブ構造です。輸送中にガイドが曲がらないように、正しく梱包する必要があります。私たちは常にボックスとフレームを個別に梱包することにこだわっています。そしてもちろん、詳細でわかりやすい組み立て説明書も重要です。特に複雑なシステムや背の高いシステムの場合は、メーカーの設置チームの専門家が現場に来ることをお勧めします。
価格。これは、金属、付属品、複雑な製造および物流で構成されます。見積書を見たお客様が、「ボールガイドの代わりにローラーガイドを付けて、コストを節約しましょう?」と言うことがあります。ここで専門家の仕事は、これらの節約によって将来追加コストが発生することを説明することです。おそらく他のことを最適化することによって、それをすぐに確実に実行することをお勧めします。たとえば、ボックスの数を減らして高品質のままにするなどです。
最新のプロジェクトから何が見えてくるのでしょうか?モジュール性と再構成可能性に対する需要が高まっています。静的なだけではなく引き出しと棚付きラックただし、6か月後には、溶接や本格的な解体を行わずに、箱を棚に、またはその逆に変更できるシステムです。これには、賢い接続要素とよく考えられたガイド取り付けシステムが必要です。すべてのメーカーがこのように取り組む準備ができているわけではありません。それはもっと難しいです。
もう 1 つのトレンドは、会計システムとの統合です。箱上の単純な RFID タグ、または「スマート」タグ。重量センサー付きのボックス。これまでのところ、これは医薬品やハイテク倉庫向けですが、要望も出てきています。これはもはや単なる金属構造ではなく、企業の IT インフラストラクチャの一部です。
その結果、多くの実装された、そして重要なことに、あまり成功していないプロジェクトに基づいた私の主な結論は、そのようなラックの成功はカタログやワークショップではなく、顧客との話し合いの段階で決まるということです。 「この箱から正確に何を、どのくらいの頻度で取り出すのですか?」という不快な質問をする必要があります。その上の棚には何が入るでしょうか？誰がどのようにサービスを提供しますか??それらに対する答えは、紙の上で美しいだけではなく、真に機能するストレージ システムを形成するものです。ちなみに、これはまさにこの分野で長い間活動している企業のポートフォリオに見られるアプローチです。彼らはまずクライアントのプロセスに没頭し、次に金属を絞り、切断します。
