顧客が倉庫の近代化や改築について話すと、多くの人はすぐに新しい棚の購入を検討します。これが主な間違いです。多くの場合、問題はラック自体にあるのではなく、変化したビジネス プロセスにラックがどのように適合するかにあります。最も高価なデザインを購入することもできますが、売上高の増加、新製品の詳細、または計画の誤りを考慮に入れなければ、お金が無駄になってしまいます。再構築後、ストレージのタイプが間違っていたためにスループットが低下したプロジェクトも見たことがあります。
まずはカタログを見るのではなく、「ありのまま」を分析することです。 5 年前にはどのような SKU があり、現在はどうなっており、明日はどのような SKU が登場するのでしょうか?ハイブリッドが必要であることが判明することがよくあります: パレット用の領域の一部倉庫の近代化/再構築のための棚、スモールセルストレージ用のものもあり、場所によってはメザニンを検討する価値さえあります。この分析がなければ、どんな復元も大砲でスズメを撃つようなものです。
医薬品倉庫で事件が発生しました。お客様は単にハイパレットラックを設置して保管高さを増やしたいと考えていました。しかし、書類を見ると、商品の40％が回転率の高い小型の箱であることが判明しました。私たちは組み合わせたソリューションを作成しました。ホールの一部には長期保管用の高いラックがあり、もう一方には組み立て業者がアクセスしやすいコンパクトな棚システムがあります。その結果、生産能力が向上しただけでなく、選択も加速されました。
ここで重要なのは、「普遍的な」もののトリックに騙されないことです。決断。ユニバーサルとは多くの場合「妥協」を意味します。各倉庫セクションには、独自の最適なタイプの構造が必要です。これは、異なるメーカーのシステムが同じサイトで実行されていることを意味する場合がありますが、これは正常です。
金属とコーティングの品質は、ケチると致命的に危険なアイテムです。暖房のない倉庫に設置してから 1 年後に、赤い斑点で覆われた構造物を見たことがあります。安物の粉体塗装が剥がれてしまいました。その結果、顧客は安価なラックの購入と完全な交換の費用の 2 回の支払いをすることになりました。金属の厚さ、穿孔の品質、ロックの精度 - これらすべてが耐久性、そして最も重要なことに安全性に影響を与えます。
近代化する場合、以前のシステムの古い基礎や梁を使用したいことがよくあります。非常に危険な仕事です。一見無傷に見えても、金属疲労は目に見えないものです。負荷特性が変化している可能性があり、新しいシステムの形状が古いシステムと 100% 同一であることはほとんどありません。プロジェクトの 1 つでは、クライアントの強い要求でそのような妥協をし、6 か月後にいくつかのセクションを緊急に強化する必要がありました。ペニーを節約し、何千ものリスクを負いました。
ここで、フルサイクルで取り組む一部のメーカーのアプローチに注目する価値があります。たとえば、?ハルビン住盛金属構造製造有限公司(彼らのウェブサイトはjshj.ru）はハルビンからの工場であり、設計からサービスまでのフルサイクルを備えた大規模工場として位置付けられています。再建の場合、このアプローチは重要です。1 人の請負業者が計算、金属、設置を担当すると、「ぼやけ」を回避しやすくなります。責任。ビームからシャトルまで、さまざまなタイプのシステムの製造における経験により、既製の標準キットを販売するだけでなく、近代化タスクに特化したより柔軟な組み合わせソリューションを提供することができます。
楽しみは設置段階から始まります。紙の上のプロジェクトは同じですが、床や柱が平らではなく、古いコミュニケーションが存在する実際の物体はまったく異なります。多くの場合、倉庫を再構築する場合、既存の物流状況の中で作業しなければなりません。 1か月間すべての業務を停止することはできません。これは、段階的なインストール図が必要であることを意味します。倉庫の近代化/再構築のための棚、時には夜でも。
よくある問題の 1 つは測地学です。床レベルの違いを特定するには、部屋全体のレーザー スキャンを実行する必要があります。これらを考慮しないと、ラックが曲がって立ち、ガイドのドアが自然に開き、荷重が不均一に分散されます。これは些細なことではなく、構造全体の安定性の問題です。
もう一つのポイントは、他のシステムとの連携です。新しいラック システムは相互に正確に「リンク」されている必要があります。フォークリフトの通路、荷積みエリア、さらには火災感知器やスプリンクラーの位置まで。美しくデザインされた高い棚ユニットが換気や照明システムをブロックすることがあります。これらすべてを行うには、顧客だけでなく、非常に早い段階での運用サービスとの綿密な連携が必要です。
顧客は多くの場合、金属 1 トンあたり、または保管場所の平方メートルあたりの価格に注目します。これは氷山の一角にすぎません。再建サイクル全体を通じて総所有コストを考慮する必要があります。これには、古い構造物の解体 (および廃棄)、床の補強の可能性、作業中の倉庫のダウンタイム、新しいシステムで作業するための要員の再訓練が含まれます。
場合によっては、より高価でもすぐにインストールできるソリューションのほうが、インストールに 2 倍の時間がかかる安価なソリューションよりも収益性が高いことが判明することがあります。倉庫のダウンタイムは直接的な損失を意味します。私たちは常に、さまざまな予算とさまざまな回収期間を備えた複数のシナリオをクライアントに提供します。場合によっては、キー操作を停止せずに 2 段階でアップグレードする方がよい場合があります。
重要な点は将来性です。良い倉庫の再建さらなるスケーリングの機会を提供します。 2年以内に身長は伸びるでしょうか？別の行を追加しますか?自動シャトルを統合しますか?システムがこれを許可する場合、初期投資は十分に正当化されます。厳格で柔軟性のない設計は、たとえ今日は安くても、明日にはボトルネックになる可能性があります。
物を引き渡したら仕事は終わりではありません。最も重要なことは後から来ます。長年にわたって古いやり方で働いてきたスタッフには、新しい原則を教える必要があります。カテゴリー A 製品は今どこにありますか?新しい狭い通路にフォークリフトを適切に運転するにはどうすればよいですか?ただ指示を出すだけでは十分ではありません。現場に立ち会い、エラーを見つけてプロセスを修正するには、数日、場合によっては数週間かかります。
もう 1 つの重要な点は、定期的な保守と点検です。私たちは常にサービス契約に署名することを強く求めています。ボルトの締め付け、ロックの状態、ラックの垂直度を定期的にチェックすることで、安全性を確保できます。装置からの振動や一定の負荷がかかる状況では、どのような構造であっても注意が必要です。ちなみに、このサプライヤーは、たとえば次のように宣言しているように、強力な顧客サービスを提供しています。LLC「ハルビン住生」アフターサービスを含むフルサービス企業としての同社の特徴は、長期的な近代化プロジェクトのパートナーを選ぶ際に大きなプラスとなります。
結論は簡単です。近代化を成功させるには棚上げする必要はありません。それは物流モデルの変革です。ラックは単なる道具です。このように、分析を行い、リスクを理解し、将来を見据えて問題に取り組むと、投資は平方メートル単位だけでなく、スピード、正確さ、そして最終的には各業務の節約という面でも報われるでしょう。家具の単純な交換としてアプローチすると、適切な結果が得られます。
