「オンラインストア用のラック？」と聞くと、最初は倉庫の棚を思い浮かべます。ここに主な間違いがあり、そのため物流のやり直しに何か月も費やすことになります。実際、これは別のクラスの機器であり、その役割は単に保管するだけでなく、注文の組み立ての速度を確保することです。通常の倉庫では保管密度が優先されますが、ここでは人間工学とオペレーターのアクセス速度が優先されます。これを無視すると、ラッシュアワーに組み立て業者の行列ができ、ピッキングミスが永遠に続くことになります。
最初から始めましょう。クラシックなパレットラックはパレット用です。奥行きがあり、高さが高いため、リーチトラックまたはスタッカーが必要です。しかし、オンライン ストア、特に中小型商品 (衣料品、電化製品、化粧品) の分野では、注文は 10 ～ 20 個の異なる商品が個別の数量で入ったバスケットになります。オペレーターが走り回って回収します。そして、あるポジションのためにラックまで50メートル歩かなければならず、別のポジションのために別の方向にさらに30メートル歩かなければならない場合、彼の効率は大幅に低下します。
したがって、ここではいわゆる棚ラックおよびその修正。でも、そのままでは受け取れないのですか？カタログより。重要なパラメータは棚の奥行きです。商品の箱の場合、標準の 800 ～ 1000 mm ではなく、400 ～ 600 mm で十分なことがよくあります。これにより、通路が狭くなり、列がコンパクトになり、組み立てルートが短縮されます。もう一つのニュアンスは高さです。人は脚立を使わずに、またはせいぜいステップを踏むだけで簡単に商品に到達できる必要があります。最適には最大 mm。その上には、動きの遅い商品を長期保管するためのゾーンがあります。
アドレス指定システムは見落とされがちです。通常の倉庫では、アドレスは列-ラック-段-セクションになります。そのようなアドレスを 20 個も管理するコレクターにとって、これは拷問です。色分け、大きな数字、スキャン用の各セクションの QR コードなど、できるだけシンプルで直感的なシステムが必要です。これが無いとどう考えても組み立てのスピードと精度が低くなってしまいます。
家電量販店のプロジェクトを例に説明します。お客様はお金を節約したいと考え、深くて高い標準的なアーカイブ棚を購入しました。その論理は、「容量が大きいほど良いのではないか?」というものでした。結果？ 5 ～ 7 個の製品の注文を組み立てるのにかかる時間は、推定 10 分ではなく平均 25 分でした。オペレーターははしごを登ったり、棚の奥を掘ったり、同じ箱を混同したりしました。この地域の職員の離職率は異常でした。
このエリアを完全に再設計する必要がありました。品揃えを高周波 (最も人気のある製品)、中周波、低周波の 3 つのカテゴリに分けました。高周波セット用小売スペース用の棚- ライト、浅い棚があり、「P」の文字に配置されています。ピッキングステーション周辺。アクセスは２ステップです。中周波数用 - 中程度の高さのクラシックなシェルフラック。そして、低周波と立体的な商品が上の階へ行きました。中二階の棚。生産性がほぼ2倍になりました。結論: 特殊な機器の節約は常に裏目に出ます。
もう一つの痛い点は拡張です。多くの場合、オンライン ストアは急激に成長します。あるケースでは、システムを最大限に構築しましたが、6 か月後に新しい製品カテゴリ (ベビーカー) が登場し、すべてを再描画する必要がありました。現在、私たちはモジュール性と簡単な再配置の可能性を常に考慮しています。溶接や複雑な取り付けを行わずに、セクションをすぐに追加したり、棚を再配置したりできるシステムを検討することをお勧めします。
棚はアイアンです。彼の脳はWMSです。統合がなければ単なる金属の山です。私たちは、高価でよく考えられているように見える棚を購入した会社と協力しましたが、WMS の導入を拒否し、1C 会計システムに限定しました。商品の配置は「合意どおりに？」静的でした。時間の経過とともに、人気のある製品は「分散」してきました。倉庫全体に。
商品を最も便利な空き場所に動的に割り当て、最適な組み立てルートを構築する単純な WMS さえ導入した後、状況は変わりました。ただし、ここでは身体的コンプライアンスが重要です。たとえば、システムは、特定の寸法と収容力を持つセルに商品を入れることを推奨する場合があります。ラックにこれらのパラメータをマークするための明確で柔軟なシステムがない場合、アルゴリズムは無駄に機能します。したがって、選択するときは、ラックシステムデジタル物流が彼らにどのような影響を与えるかをすぐに考えてください。
会社での興味深い経験でした?ハルビン住盛金属構造製造有限公司 (https://www.jshj.ru）。設計から設置までの全サイクルに重点を置いたハルビン工場です。彼らのアプローチで気に入っている点は、単にラックを販売するだけではなく、まず製品の回転率、品揃えの拡大計画、さらには倉庫で使用されているソフトウェアに関するデータを尋ねることです。次に、2〜3のレイアウトオプションが提供されます。プロセスが特殊なオンライン ストアの場合、このアプローチは贅沢ではなく、必要不可欠です。彼らのプロフィールはまさに特定のタスクのための設計と開発であり、カタログからの標準ソリューションの販売ではありません。
金属のキログラムあたりの価格は、最後に見るべきものです。 1 つ目は、負荷と仕様に合わせたエンジニアリング計算を行う機能です。実践例: 強化されたと思われる棚ラックを地元メーカーから購入しました。 3か月後、本の重みで棚がたわみ始めました（商品は予定よりも密度が高いことが判明しました）。メーカーが鋼の厚さと溶接の品質を節約したことが判明しました。
現在では、各棚および構造全体に対する最大許容静的荷重および動的荷重を示すパスポートが常に必要です。私たちはメーカーに注目します。メーカーは独自の設計局と試験ラボを持っているのでしょうか、それとも単に圧延金属製品を曲げているだけなのでしょうか?たとえば、ここには私が言及したのと同じ樹生植物があります。同社は自らを中国北東部の大手フルサービス企業として位置づけています。私にとってここでのキーワードは「設計と開発」です。そして「フルサイクル？」。これは、問題を「誤用」のせいにするのではなく、最終結果に対して責任を負える可能性が高いことを意味します。
2 番目の重要なポイントは、機器と付属品です。バスケット、棚の仕切り、保護パネル、各種ブラケット。サプライヤーが持つオプションが多いほど、製品に合わせてシステムをより正確にカスタマイズできます。普遍的な解決策はありません。液体の入ったボトルの場合は側面が必要で、小型電子機器の場合は電池、衣類の場合はロッド付きシステムが必要です。
今、ロボットや自動倉庫の話題が盛んです。しかし、成長を続けるほとんどのオンライン ストアにとって、これは依然として高価であり、冗長です。ただし、これに備えてインフラストラクチャを準備する必要があります。たとえば、通路をより広く、より滑らかに敷設し、将来の取り付けや組立ロボットとの統合に耐えることができる強化構造を敷設します。
より現実的な傾向は、システムを組み合わせることです。たとえば、軽量ラックで高頻度の商品を手作業で組み立てるエリアや、自動パレット倉庫の保管エリアなどです。4方向シャトル用ラック。このようなソリューションは、大規模工場を含む多くの製造業者によってすでに提供されています。重要なのは、システムはビジネスとともに成長し、最初から解体したり建設したりする必要がないということです。
結局のところ、最初に戻ります。オンラインストアの棚- これは倉庫の話ではありません。重要なのはスピード、人間工学、適応性です。これは、注文組み立てのコストと納期に関する顧客満足度に直接影響するツールです。それらを選択するときは、金属についてではなく、その金属の周囲で行われるプロセスについて考えてください。単に数トンのプロファイルを送付するだけではなく、このプロセスを徹底的に掘り下げてくれるサプライヤーを探してください。場合によっては、15 ～ 20% 多く支払った方が良い場合もありますが、毎日問題が発生せずに機能するソリューションを入手できます。
