
重い棚の設置について話すとき、多くの人はすぐに説明書に従って鉄の構造物を組み立てるだけのことを想像します。しかし実際には、特にハルビン住生工場のような大手メーカーのシステムでは、これは常に複数のステップからなるプロセスであり、どのステップでも判断を誤ると、負荷、安全性、耐久性に関して重大な問題が発生する可能性があります。主な間違いは、準備段階を過小評価し、すぐにボルトに挑戦することです。
最初の最も重要な段階は、コンポーネントのパレットを開梱することではありません。お部屋と床の状態の評価です。たとえ理想的なプロジェクトがあったとしても、?ハルビン住盛金属構造製造有限公司、それでも現実と結び付ける必要があります。私たちはかつて、顧客が床が一枚岩のスラブであると保証した現場で働いたことがあります。マーキングを開始し、アンカー用の穴あけを行うと、5 cm後にコンクリートが終了します。その下には空と古いレンガがあります。緊急に締結スキームを変更し、ケミカルアンカーを注文する必要があり、スケジュールが 3 日ずれました。
したがって、現在では床荷重試験報告書を必ず要求するか、私たち自身が数か所で試験掘削を行っています。これは特に重要ですビームラックコラムからの点荷重が膨大になる可能性がある 4 方向シャトル用のシステムもあります。これがなければ、その後のすべての段階はまったく意味がありません。
2点目は実際に届いたキットで設計書を確認することです。ウェブサイト上でjshj.ru同社はフルサービス事業として自社を宣伝しており、確かにそのドキュメントは通常非常に正確です。ただし、現場ではすべてのビーム、ラック、接続をレイアウトし、マーキングを確認する必要があります。インストールの途中で 1 つの欠落または欠陥のある部品が発見されると、作業全体が停止します。
それは複雑だったようです-彼らはそれを持ってきて降ろしました。しかし、重いラックを使用すると、1 本のビームの重量が軽く 100 キログラムを超えることがあります。フォークリフトによる不適切な荷降ろしや棚の曲がりが保証されます。私たちは常に、現場に少なくとも 1 人の経験豊富なスリンガーがいることを主張します。コンポーネントは、組み立てとは逆の順序で設置エリアに慎重に保管する必要があります。最後に必要なもの (たとえば、上位レベル) はスタックの一番下に配置されます。
ここでクライアントとの最初の論争がよく起こります。クライアントはスペースを節約して、隅にすべてを保管したいと考えています。しかし、その後、倉庫全体にわたって 5 メートルの梁を引きずらなければならない場合、損傷や怪我のリスクが急激に高まります。オンサイトの物流も設置の一部であることを説明する必要があります。
ここからが楽しみの始まりです。レーザーレベル、巻尺、チョークコードを用意します。下のマーキングラック偏差があるとセクション全体の長さに乗算されるため、最初の行は完璧でなければなりません。よくある間違いは、部屋の壁に注目してしまうことです。それらが完全に平行になることはほとんどありません。当社では、将来の機器の通過に合わせて、常に中心軸からベースラインを設定します。
最初のラックの設置とその仮固定が正念場です。仮のスペーサーを使用し、2 つの垂直面に沿って垂直をチェックします。この後初めて、床に取り付け始めます。重量システム用?Jusheng?通常、高密度コンクリート用の HST 拡張アンカーなど、特定のタイプのアンカーが含まれているか、推奨されています。何かに置き換えることはできません。
ラックの基本列を設定して固定したら、セクションの組み立てを開始します。ラックを水平接続と斜め接続で接続します。重要なニュアンスは、すべてのボルトを「最後まで」締めないことです。すぐに。まず、「利益のために」セクション全体を組み立て、形状を確認してから、中心から端までのパターンに従って最終的な締め付けを実行します。これにより、発生する可能性のある歪みを補正できます。
次へ - インストール梁。パレット ラックでは、多くの場合、ロック接続が使用されます。ラッチ ロックがスタンドの溝に完全に収まり、しっかりとラッチされていることを確認する必要があります。これは耳で聞くことができます - 特徴的な鈍いクリック音です。設置者が疲労のためにビームを十分に押し付けず、荷重がかかるとビームが飛び出す場合がありました。この段階での制御は各ノードに必須です。
すべてのセクションが組み立てられたら、一般的な位置合わせに進みます。マーキングが完璧であっても、マイクロディストーションが発生する可能性があります。床に傾斜がある場合は、レーザーレベルとラックのかかとの下にある調整プレートを使用します。重要なのは、アンカーを引っ張ってラックを水平にしようとしないことです。固定が弱くなる可能性があります。
納品前の最終段階は、すべての接続の目視検査と、可能であれば負荷のテストです。通常、計算された重量で各レベルに少なくとも 1 つのセルを積み込み (たとえば、水または金属のブランクを入れたパレットを使用します)、数時間放置します。たわみや変形、きしみがないかを確認します。これは単なる形式的なものではありません。むかしむかし中二階の棚したがって、受け入れ時には見えなかった、ブラケット上の低品質の溶接が明らかになりました。エレメントは試運転前に交換されました。
実際、ここに主要なものがすべてあります段階。大変なことのように思えますが、Jusheng のような明確なプロジェクトと経験豊富なチームがあれば、プロセスは迅速に進みます。重要なことは、たとえそれがどれほど重要でないように見えても、時間をかけてステップを飛ばさないことです。なぜなら、天井に組み立てたラックをやり直すのは、最初から正しく行うよりも常に何倍も費用がかかり、時間がかかります。